Обслуживание станков

Чтобы производственная техника работала без перебоев и длительное время, нужно постоянно отслеживать её состояние, а также регулярно осуществлять работы по техобслуживанию и ремонту станков.

Техобслуживание устройств представляет собой процедуры, необходимые для поддержания станков в рабочем состоянии, а также позволяющие найти и устранить возникшие поломки ещё на раннем этапе. Благодаря такой профилактике можно увеличить период работы оборудования без выполнения ремонта, а также продлить его рабочий ресурс.

При проведении работ по техобслуживанию выполняется визуальный осмотр частей оборудования, вскрытие его отдельных узлов, а также замена смазочных элементов, вместе с которой осуществляется и промывка. Это важно, поскольку эффект от замены масла будет лишь в случае предварительной очистки масляной системы и всех ёмкостей.

Из-за этого одновременно со смазкой выполняется слив жидкостей, которые уже были отработаны, очистка и промывка картеров от грязи с осадками, продуктов выработки и механических примесей. В процессе работы применяется щелочной раствор, а после него очищающее систему масло.

В процессе обслуживания нужно также отслеживать технологическую и геометрическую точность станков. Это позволит оценить общий показатель изношенности оборудования. Проверку геометрической точности проводят, тестируя соответствие перемещения рабочих узлов базовым покрытиям (таковыми могут быть станина либо направляющие).

При анализе технологических параметров контролируется точность обработки деталей. Все они обязаны соответствовать показателям, которые были заявлены изготовителем. Если наблюдается несоответствие, нужно провести отладку узлов.

Задачи технического обслуживания станков

Основной задачей техобслуживания станков является предотвращение поломок оборудования путём их своевременного обнаружения и ликвидации. Для этих целей принимаются следующие меры:

• отслеживание технического состояния станков – инспекцию проводят с установленной периодичностью в определённых объёмах;
• выполняемая планово замена деталей (когда они достигают календарного срока эксплуатации либо определённых показателей наработки);
• плановые либо зависящие от состояния станков процедуры зарядки, смазки, заправки топливом, маслом и другими специальными газами и жидкостями;
• ремонтные работы (проводимые экстренно или планово), позволяющие ликвидировать повреждения, отказы и предотказные состояния.

Среди процедур, которые также проводятся при техобслуживании станкового оборудования:

• поддержка работоспособности станков во время их хранения;
• упаковка, последующая перевозка и установка;
• подготовка к использованию;
• ликвидация небольших случайных отказов;
• в перечень также могут входить работы, поддерживающие производственное помещение, где находится оборудование, в состоянии, соответствующем СНИПам.

Преимущества обслуживания в нашей компании

Обращайтесь к нам, если вам требуется техническое обслуживание станкового оборудования. Мы готовы предложить нашим клиентам такие преимущества:

• сервисными работами занимается обученный и подготовленный персонал (у нас более 150 квалифицированных специалистов);
• обслуживание проводим по собственным диагностическим методикам;
• гарантируем качество предоставляемых услуг (нашу надёжность подтверждают сотрудничающие с нами клиенты – например, «Балтийский завод»);
• все процессы по техобслуживанию мы берём на себя, что позволяет вам не отвлекаться на посторонние факторы, полностью концентрируясь на своей сфере деятельности.

Более 150 специалистов

с высокой квалификацией

Собственные методики

диагностики и модели сервисного обслуживания

Высокие стандарты

и 100% положительных отзывов о качестве работ

Испытательные стенды

и электротехническая лаборатория